电压毛刺（电压毛刺波形）

本文目录一览：

• 1、switch毛刺电压什么意思
• 2、直流电机产生的电压为何会有毛刺?该如何滤去这些毛刺?
• 3、充电桩模拟充电时输出12v电压有毛刺
• 4、什么是毛刺电压
• 5、正弦波电压波形有毛刺的原因
• 6、焊接毛刺造成的原因?

switch毛刺电压什么意思

电闸电压突变。根据查询电机网显示。switch毛刺电压指的是电闸开关短时间电压突变现象。毛刺电压是指电力系统中由于外界干扰、电气设备接入变化等原因造成电压瞬间或短时间内发生突变的现象。这种电压突变可能是由于电源突然负荷增加、电网故障、电源电压波动等原因造成的。

外壳。新机外壳接合紧凑，缝隙处平整光滑，无毛刺。翻新机器一般采用仿原装外壳，缝隙处不平整，有毛刺，手机外壳上下两部分容易出现闭合不紧、留有很大缝隙的现象。

意思是外包装新版采用红色新包装，并且封面重新设计，玩家在购买时可以注意这一点。可以检查一下是否是三码合一。检查螺丝。检查各插头和插口是否有明显的插拔痕迹，这样基本就可以一定概率排除翻新机和老款机。

充电时，随着NiOOH浓度的增大，Ni（OH）2浓度的减小，正极的电势逐渐上升，而随着Cd的增多，Cd（OH）2的减小，负极的电势逐渐降低，当电池充满电时，正极、负极电位均达到一个平衡值，二者电势之差即为电池之充电电压。

直流电机产生的电压为何会有毛刺?该如何滤去这些毛刺?

1、应该是碳刷与绕组接触或断开的瞬间产生的尖峰电压，输出加耐压足够和容量适合的无感电容（CBB）可以消除。

2、这个，需要用整流子橡皮清除。直流电机有多个整流子换向器，整流子（换向器）的作用是配合电刷对电流进行换向。整流子上的槽是绝缘的，如果被碳刷的粉末堵塞了，它就把换向槽两边的换向器给短路了，不能起换向作用了。所以要定期清理。

3、清理电枢铁心。用废旧的锯条或锉刀将槽内杂物清除干净，锉去槽内及槽口的毛刺。然后用圆毛刷刷清铁屑，并用压缩空气（洗耳球也可以）吹去灰尘。转轴上如有油污等应楷干净。（4）选用绝缘材料。根据电机绝缘等级选用绝缘材料，并按槽绝缘、端部绝缘及对地绝缘的尺寸大小裁好。

4、环火往往是由于维护不当或某些萁他的原因引起的有害火花，换向器表面大面积的被烧伤，碳粉或碳刷的碎片嵌入过多，或有铜毛刺，造成片间绝缘下降短路，火花逐渐增大，当尖端电压达到一定值时，会形成电弧飞越，出现环火。

5、如果汽车电池连接不牢靠，容易出现的现象，直流纹波，并联电容可以改善这个问题，以确保电容的安全性，选择较大的耐压25V的电容容量，至少有几千微法以上，最多可达到10000多微法很好地注意极性的电容时不能颠倒安装。

6、并由电磁斥力推开与电刷表面的毛刺，减小机械磨损，这是它的自整流作用。旋转时按正弦规律做异步交流发电机利用剩磁帮助绕组建立磁场。当转速足够高时，在磁极中建立的交流磁场便与剩磁交连。然后发电机利用定、转子间互感产生电压，经过三相电压互感器整流成三相电流送入电力网。

充电桩模拟充电时输出12v电压有毛刺

1、该情况有以下几点原因：电源质量问题：输入电源的质量问题可能会导致输出电压波形发生畸变，产生毛刺。充电桩硬件问题：如果充电桩的硬件部分（例如电源模块或电子元件）出现故障，也可能会导致输出电压出现毛刺。

2、充电的时候，要保证充电插头和接口之间的连接安全和充电正常，就要进行兼容性测试。挪亚检测陈工称：兼容性测试分为充电接口兼容性测试、充电控制兼容性测试以及充电通信兼容性测试。充电桩电参数检测项目 要实现稳定充电，就要保证输出的电压、电流以及精度符合要求，达到对车充电的额定标准。

3、因为加稳压器后使音响系统功率不够，影响音响校果，音质。不需要，音响的供电质量好坏，主要是整流后的电压没有毛刺杂波，滤波做得好就可以，电压的整体小起伏对音质没有影响。不需要稳压器，民用电的误差允许范围为220V 10%，在198V-242V之间都是正常的，家用电器也都是适用于这个误差范围的。

4、电动车不得停放在楼梯间、疏散通道、安全出口处，不得占用消防车通道。不得在建筑门厅、疏散通道、架空层内私拉乱接电气线路为电动车充电。充电时严格按照产品使用说明书要求，远离易燃、可燃物品，避免长时间充电。发现有烧焦、起火等异常情况时应立即切断电源。

什么是毛刺电压

电闸电压突变。根据查询电机网显示。switch毛刺电压指的是电闸开关短时间电压突变现象。毛刺电压是指电力系统中由于外界干扰、电气设备接入变化等原因造成电压瞬间或短时间内发生突变的现象。这种电压突变可能是由于电源突然负荷增加、电网故障、电源电压波动等原因造成的。

数字电路中常将毛刺定义为采样间越过逻辑门限一次以上的任何跳变，主要是指电路输出波形中含有时间很短有规律或没有规律的脉冲而又对设计没有用处或产生其他影响，一般都要考虑去除毛刺。通常可以通过加某些元件（如电容滤波）或者改变电路设计实现消除毛刺。

应该是碳刷与绕组接触或断开的瞬间产生的尖峰电压，输出加耐压足够和容量适合的无感电容（CBB）可以消除。

正弦波电压波形有毛刺的原因采样数据的相序问题，就是AD芯片到FPGA的bit位没有排正常。 从时域看看不出什么来，建议在频域看一下，这些毛刺是不是1M的二次谐波。 50M的采样时钟是否干净，是否存在抖动，时钟的电源文波大不大。

正弦波电压波形有毛刺的原因

正弦波电压波形有毛刺的原因采样数据的相序问题，就是AD芯片到FPGA的bit位没有排正常。 从时域看看不出什么来，建议在频域看一下，这些毛刺是不是1M的二次谐波。 50M的采样时钟是否干净，是否存在抖动，时钟的电源文波大不大。

两种可能，一是有干扰，二是出现高频自激振荡。

这就是俗称“毛刺”的高频干扰，数字电路的高速开关会造成浪涌电流，从电源、地线对模拟电路形成干扰。你在数字电路或开关电路的的电源脚和接地脚之间，直接焊接0.01~0.047uF的高频瓷介电容（CC1），在模拟器件电源、稳压电源的输出、输入端也一样焊接高频滤波电容。最好把电路图贴上来，大家好分析。

“经过滤波器后产生了毛刺”，多因为你的元件或连线存在寄生参数，而低通如果是线性的话，也不至影响通带内的信号比例关系。（因为不知你的“上下波动”是指什么，这里仅根据你试图“幅值修正”来理解成线性失真。）你这样步步招架的解决方法是否不妥？正常情况应当是从源头解决才对。

在通电瞬间，电路中由于存在电容和电感，会产生脉冲信号，不过这应该是很短时间。如果总是存在，就有问题。先看看探头线是不是良好接地了。

焊接毛刺造成的原因?

1、焊接毛刺产生的原因主要有以下几个方面：焊接参数不合适：如电流、电压、焊接速度等参数不稳定或过高过低，会导致熔池流动不畅，产生毛刺。焊接材料不合适：焊丝、焊条或焊接材料的表面含有油脂、氧化物等杂质，或者含碳、硅等元素过多，会增加熔池粘度，形成毛刺。

2、电流过大，或压力过小，或电极不平整就容易出现毛刺。相对来说悬挂焊机的电机不平整这个问题是很难根除的，需要一定的经验用压力和电流平衡出一个相对理想的焊接工艺。可以适着加大一些焊接压力。预压时间可以稍长一些。

3、高频焊接功率过高：操作员根据外毛刺颜色和形状判断焊接功率，但错位、板边曲率差异、倒角等问题可能导致误判。 板边对接形态不理想：理想对接状态为I形，非理想状态会导致焊接温度过高，产生大颗粒积瘤。 冷却风调整不当：冷却风不足或风口位置不正会导致小颗粒积瘤积累。

4、烙铁头温度过高或是焊接时间过长，焊接时先把焊接处处理干净，用含松香的锡条焊接，当焊锡完全熔化时迅速拿开锡和烙铁，一个漂亮的焊点就成了，多练才行。

5、人机工程角度来看毛刺会割伤扎伤相关操作工，导致安全事故.毛刺会影响后期焊接匹配，如孔的毛刺会影响凸焊螺母焊接强度，面的毛刺会影响面的匹配造成焊接总成变形。毛刺会影响后期零件电泳质量，造成流挂现象，同时很容易造成总装时将线束割断。

6、二保焊中导电嘴里有毛毛可能是因为焊丝或导电嘴本身存在杂质或缺陷，也可能是焊接时操作不当、温度过高或过低、电流过大或过小等原因造成的。建议检查焊丝和导电嘴的质量，如焊丝有肉眼可见的毛刺、油污、锈迹等，应及时更换；若导电嘴有损伤或氧化，也需及时更换。