液压脚踏开关怎样接线图（液压脚踏阀什么原理）

频道：其他日期：2024-09-29 07:37:49 浏览：49

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两个回路的两端接上控制电源即可。绘图时，绘一个接点把接点的名字写上，再回绘第二个接点...。原理是：活塞运行到上支点碰触到上行程开关X1-B，将上行程继电器断电，同时将下行程继电器上电，活塞向下运行，碰到下行程开关X1-B，将下行程继电器断电，同时将上行程继电器上电，活塞上行。

一定要用行程开关常开来停止电动机就需要增加一个中间继电器，通过行程开关常开闭合后接通中间继电器，中间继电器因通电而吸合，使中间继电器的常闭触头断开，从而切断整个电路的电源达到停止的目的。如果没有特别的要求最好还是用行程开关的常闭来停止电动机。

你好，二个22ov电磁阀，2个220v继电器，二个行程开关，要使液压机往复运动。用两个继电器控制两个电磁阀。行程开关A控制继电器KA当到限位后，KA1断电，接通中间继电器KA2，当KA2到限位时，断开KA同时接通KA1，如此循环。限位开关不能用机械开关，要用接近开关。

在不了解你动作程序的情况下，可以模糊给予元器件的接线方式，如下：行程开关安装在你需要控制的折弯机控制点处，行程开关的内部至少有两个接线端，COM、NO端子分别引线出来，接线两个辅助接触器上，辅助接触器另外两段接分别安装不停需要接两个时间继电器，最后接执行元器件脚踏开关。

首先，需要确定，你是采用电动液压机，还是纯粹电动机，如果是前者，两个接触器组成互锁电路，如果是后者就组成电机正反转控制电路。行程开关最高状态一个，最低状态一个。

一个脚踏开关控制液压卡盘的方法是通过脚踏开关控制进给液压油推动油压缸活塞动作去推拉卡盘进行夹紧和松开。

改装后的液压卡盘，操作极其简便，只需一个指令或者轻踩脚踏开关两秒，即可完成夹紧或松开，显著地减轻了人工劳动强度，提高了生产效率。而且，这种改造的精度控制，显著提升了成品的strong合格率，确保了产品质量的稳定性。

液压卡盘的使用方法如下：在系统上给一个液压卡盘锁紧的指令，系统会如送指令给PLC——PLC控制继电器动作——继电器带动了电磁阀动作——液压油运动方向接着发生改变——带动了回转油缸活塞做前后运动——继而带动了拉管——拉管上面联结着液压卡盘——让卡盘内部的一个楔形机构把轴向运动转变为径向运动。

液压脚踏开关怎样接线图（液压脚踏阀什么原理）

打开参数开关，状态切换到开。（按取消键+复位消除报警）按录入方式按诊断按钮，一直按下翻页，找到K012参数行，里面有10位数00000001，每一位数代表的含义不一样，你在里面每个位数切换看。把卡盘控制有效/无效，0/1切换就可以了。为了安全，建议你还是别更改卡盘控制参数。

1、把行程开关和油缸回程电磁阀连接（行程开关接常闭触头）。脚踏开关和油缸下行电磁铁连接，线接在脚踏开关的常开触点上。脚一踏油缸向下行。脚一松由行程开通电使油缸反回，达到上止点，行程开关被压断电，油缸停止工作，不清楚可以再问我。

2、在不了解你动作程序的情况下，可以模糊给予元器件的接线方式，如下：行程开关安装在你需要控制的折弯机控制点处，行程开关的内部至少有两个接线端，COM、NO端子分别引线出来，接线两个辅助接触器上，辅助接触器另外两段接分别安装不停需要接两个时间继电器，最后接执行元器件脚踏开关。

3、所谓的脚踏开关内部也就是普通的行程开关，按开关中心点～常开～常闭触点接线柱，分别连接外接线即可。

4、应该有两个接触器，脚踏开关常开触点接其中一个接触器的控制线圈，常闭触点接另一个接触器的控制线圈，这两个接触器要互锁，然后根据逻辑性分别将两个限位开关的常闭触点分别串联进两个接触器的控制回路。主电路中，其中一个接触器换一下相序即可。

5、我说一下我的思路，仅供参考！应该有两个接触器，脚踏开关常开触点接其中一个接触器的控制线圈，常闭触点接另一个接触器的控制线圈，这两个接触器要互锁，然后根据逻辑性分别将两个限位开关的常闭触点分别串联进两个接触器的控制回路。主电路中，其中一个接触器换一下相序即可。

使用表控TPC4-4TD型来控制，采用表格设置汉字显示来设置这个功能，无需编程，参见下图接线图：上图是通用的实物接线图，可作为参考。想了解详情搜索表控的型号，网上资料很多。

如图，如果接近开关是24V的（与继电器等不同电压），要另接电源，如果能买到常闭的接近开关可以省去一个继电器R2，或者可以改用行程开关。

一个脚踏开关两个中间继电器两个接近开关控制来回的电路图，如果接近开关是24V的（与继电器等不同电压），要另接电源，如果能买到常闭的接近开关可以省去一个继电器R2，或者可以改用行程开关。

工作过程如下：踩脚踏开关后，气缸1伸出，延时数秒后，气缸2伸出。接近开关1动作时气缸2伸出到位停止。此时，气缸2到位后立即缩回。接近开关2动作时，气缸2缩回到位停止。此时，再延时数秒后气缸1缩回。看看“翻译”的是否正确。你的情况，用继电器及时间继电器控制比较麻烦。

用表控TPC4-4TD可以很容易解决这个问题。参见上图，输入端任意输入端都可以接脚踏开关，输出端可以直接驱动24V的电磁阀，采用表格设置可以实现任意动作的自动控制。

感觉这个不用上升沿触发，是一个时序的问题。给你个思路参考一下：方案1（对夹紧时间要求不高）接近开关检测信号，（一般需要外加继电器）接通时间继电器开始计时（同时控制电磁阀开始夹紧），时间到，时间继电器控制液压缸打开。